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    PCBA加工中模块黏合工艺引起的片容开裂怎么办?

    时间:2021-01-15 15:19:09来源:本站浏览次数:34

        在深圳smt贴片加工厂家中我相信有很多smt加工厂家都遇到过这个问题,那就是PCBA加工中模块黏合工艺引起的片容开裂怎么办?今天我们就来探讨一下这个问题吧。

    在深圳smt贴片加工厂家中我相信有很多smt加工厂家都遇到过这个问题,那就是PCBA加工中模块黏合工艺引起的片容开裂怎么办?今天我们就来探讨一下这个问题吧。

     

    不良案例:

    某种模块产品,为了达到散热目的,需要在PCB背面黏合散热铝板。设计采用双面胶工艺,为了让铝板和PCB结合更加的紧密,故而采用了压平工艺。

    工程部门的返修报告指出此模块的失效率很高,达到1/16,基本都是片容烧坏的情况,如下图所示。

     

    案例分析:

    经过详细的排查生产过程,最终确认为模块散热器压合工艺所导致的。

    一方面压合工艺采用了压针而并没有采用压板,在施加到PCB上的压力不均匀且是刚性的;另一方面,铝板与PCB的黏合采用的是双面胶,而双面胶具存在了一定的厚度。这样的话,无针的地方PCBA就会被顶起来,有针的地方就会被压紧,如下图所示。这样的话,PCB的过大变形就会使片容发生开裂的情况。

     

    解决办法:

    优化产品设计,改双面胶黏合为胶粘合剂黏合;或者优化压合的工艺,减少压力。

     

    在以后发布的pcba快速打样加工和贴片smt加工的行业类型文章中,会不断的优化内容,如果大家有什么建议或者意见欢迎联系我们,感谢大家的支持~

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